105型二手管式分离机
分离效果好,适于处理固体颗粒直径微米、固相浓度小于1%、轻相与重相的密度差大于千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液,每小时处理能力为立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离,香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。
管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机。它的转鼓的直径较小,长度较大,转速高,用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分。图为分离机的结构。转鼓由细长轴上悬支撑,由上端传动,转鼓下端有减振装置,以减小启动和停车过程中的振动。转鼓达到工作转速后,由于转鼓重心远低于轴的支点,运转时能自动对中,工作平稳。转鼓的直径为毫米,长度与直径之比为。乳浊液自转鼓下端加入,被转鼓内的纵向筋板带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下,乳浊液分为两层,重液层靠向转鼓壁,轻液层靠向转鼓中心。重液和轻液沿转鼓长度方向流动,由转鼓顶端的溢流口分别排出。分离悬浮液或含固体颗粒的乳浊液时,运转一段时间后,转鼓内积留存渣增多。分离液澄清度下降到不符要求时须停机清除转鼓内沉渣。管式分离机的分离因数高达,分离效果好,适于处理固体颗粒直径微米、固相浓度小于1%、轻相与重相的密度差大于千克/分米的难分离悬浮液或乳浊液,每小时处理能力为立方米。管式分离机常用于油水、细菌、蛋白质的分离,香精油的澄清等。特殊的超速管式分离机可用于不同密度气体混合物的分离、浓缩。
管式分离机有两大系列,典型的如系列澄清型管式分离机系列液、液分离型管式分离机。
GF—分离型:主要用于分离各种难分离的乳浊液,特别适用于二相密度差甚微的液、液分离(比重差大于),以及含有少量杂质的液、液、固三相分离。油品类的分离,变压器油 ,食用油脱水及脱蜡,透平油,生物柴油,煤焦油,润滑油,船舶燃料油,淬火油;各种糖浆剂的分离;全血分离--从全血中分离血浆、血球;生物制品的分离;油水分离,污水处理等。
GQ—澄清型管式分离机,主要用于分离各种难于分离的悬浮液,特别是适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细 、固液比重度差较小的固液分离。
如:中药口服液的含糖量大、絮状物多、固相颗粒细且固液比重差较小等。
特点。通过本机对液体中的杂质分离,达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大,固相颗粒细,固液重度较小的固液分离。
管式分离机的试机与安装:编辑
一、 开机前:检查主轴与转鼓联接是否预紧,主轴上端联接节及缓冲橡胶垫位置是否正确,转鼓底轴是否对正标记预紧,进液轴承座紧固好,各联接牢固可靠,涨紧轮松紧程度适当,电源联接及接零保护可靠,液盘上压紧帽是否将液盘压紧,转鼓旋转方向是否正确;
四、 停机:关闭电源,等待约12分钟后,机器能源完全停止,在机器没完全停止前不可操作机器上任何部件;
五、 拆卸:确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用专用扳手将底轴打开,将
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